安徽天康耐磨熱電偶采用等離子噴漆技術(shù)、高鉻鑄鐵和高溫合金不同材料制成的耐磨保護(hù)管，專門為高、中、低溫耐磨環(huán)境的測量場合設(shè)計(jì)制造的，可適用于循環(huán)流化床、沸騰爐、水泥回轉(zhuǎn)窯尾煙室。 安徽天康耐磨熱電偶清洗的目的就是除去表面污物，改善其熱偶特性，延長熱電偶壽命。
1.退火
退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力，改善耐磨熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時(shí)間，就可以達(dá)到所求的目的。通常退火有兩種方法：通電退火，爐內(nèi)退火。
2、清洗
(1)硼酸鈉清洗
使用過的耐磨熱電偶經(jīng)酸洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將耐磨熱電偶電極掛在退火柜上的鉑絲上，然后調(diào)節(jié)電流，使熱電偶極灼至1100°C。用塊狀硼酸鈉觸及熱點(diǎn)極，使硼酸誰的溶液沿著電極流下，清洗后慢慢減少電流，后切斷電源，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中，用蒸餾水煮數(shù)次，徹釣出硼酸鹽。
(2)酸洗
利用酸的氧化能力，除去熱電偶表面的有機(jī)物及能被酸溶解的其它雜質(zhì)。
將耐磨熱電偶盤成直徑大約80mm圓圈放在燒杯中，導(dǎo)入30%-50%(按容積比)化學(xué)純*(或稀硝酸)中浸一小時(shí)，取出放入燒杯中，用蒸餾水煮幾次以*除去酸液。酸洗的目的是清洗電極表面部分有機(jī)物和氧化物。
